竖井单绳_双箕斗_提升系统设备选型+运动学+动力学计算(五阶段)
Ⅰ、提升系统设备选型计算
一、提升容器选择1、小时提升量
输入提升方式,罐笼层+罐数量,罐笼(箕斗)+平衡锤,双箕斗,可能算完才知道
输入任务,选填“矿石、废石、人员、(部分)物料、(部分)设备等”
输入矿石年提升量,万t/a,按设计
输入废石年提升量,万t/a,按设计
输入年工作日,d,宜为300d或330d
输入日工作小时数,h,1种料19.5h,2种料18h
输入提升不均衡系数,箕斗取1.15
计算矿石日提升量,t/d
计算废石日提升量,t/d
计算小时提升量,t/h
2、提升速度
输入井口标高,m
输入卸矿标高,m,高出井口:小型6~10m,一般10~20m,大型井塔20~35m,特大≥30m
输入装矿标高,m,双容器提升一般为单装矿点
输入装矿标高3,m
输入该处矿量占比3,%
输入装矿标高4,m
输入该处矿量占比4,%
输入装矿标高5,m
输入该处矿量占比5,%
输入该处矿量占比3,%
输入装矿标高4,m
输入该处矿量占比4,%
输入装矿标高5,m
输入该处矿量占比5,%
输入速度系数,0.3,0.35,0.4,0.45,0.5,<200m取下限,>600m取上限,箕斗>罐笼取值
速度系数填0.3时=此处填3.73,0.35时=3.327,0.4时=3.03,0.45时= 2.82,0.5时=2.665
计算或重新输入加权平均提升高度,m,
计算提升速度,m/s,升降人员时需 ≤ 12m/s
3、一次循环有效提升量和提升时间
输入箕斗在曲轨上附加时间,s,减速与爬行时间,取10s
输入装满系数,取0.85~0.9
输入矿石密度,t/m³
输入废石密度,t/m³
输入松散系数,
输入推断的休止时间,s,计算完容器容积后需调整并重算,
计算矿石松散密度,t/m³
计算废石松散密度,t/m³
计算矿岩松散密度,t/m³
计算容器的容积,m³
输入箕斗型号,
输入箕斗容积,m³,参考箕斗型号
输入箕斗载量,kg,参考箕斗型号
输入箕斗质量,kg,参考箕斗型号
输入箕斗外形尺寸,mm,参考箕斗型号
输入箕斗高度,m
计算一次有效提升量,kg
计算一次循环提升时间,s
二、井架高度计算
输入过卷高度,m,提速>6m/s,≥1s距离或10m;3~6m/s时,≥6m;<3m/s或吊桶;≥4m
输入预估天轮直径,m,一般暂按5m估,计算出天轮直径后再重新输入计算也可
输入箕斗卸矿仓高度,m,一般20~30m
输入矿仓顶超高,m,箕斗1.2m³时填2.5,1.6时3,2时3,2.5时3.5,3.2时3.5,4时4
计算井架高度,m,单绳一般箕斗约 30~60 m
三、钢丝绳选择
1、钢丝绳每m质量计算
输入钢丝绳钢丝抗拉强度,MPa,1670,1770(推荐),1870(主提井),1960(>800m大型)
计算或重新输入最大提升高度,m,超过5个中段需注意此数
输入箕斗井下装载高度,m,箕斗提升时按小型20m,常见25m,大型30m参与计算
输入规程规定安全系数,提人≥9,应急提人≥7.5,提人箕斗人≥9物≥7.5,专箕斗≥6.5
计算钢丝绳悬挂质量,kg
计算钢丝绳最大悬垂长度,m
计算钢丝绳每米质量,kg/m
2、根据每m质量选取钢丝绳并计算破断拉力
输入按每米质量选取的钢丝绳型号,
输入钢丝绳直径,mm,参考钢丝绳型号
输入钢丝绳的每米质量,kg/m,参考钢丝绳型号
输入钢丝绳最小破断拉力,kN,参考钢丝绳型号
输入钢丝绳破断拉力总和系数,参考钢丝绳型号参考资料的附录A
计算钢丝绳破断拉力总和,kN
计算钢丝绳实际安全系数
计算验算结果,计算安全系数≥规程规定安全系数即为符合要求
四、天轮选择
输入天轮直径为钢丝绳倍数,地面提升≥80,井下和凿井≥60,吊盘,吊泵管道≥20
计算的天轮直径,mm
根据计算结果选取的天轮直径,mm,应大于等于计算结果
生成或填写天轮变位质量(预估),kg
五、提升机计算
输入试验长度,m,取20~30m
输入卷筒上缠绳的层数,层,人员宜1层,物料可2层,盲井专箕斗可3层
输入卷筒上钢绳摩擦圈数,圈,取nₘ=3
输入两提升绳之间间隔圈数,圈
输入钢绳两圈间的间隙,mm,取2~3mm
选择卷筒宽度计算条件
计算卷筒直径,mm
计算多层缠绕时卷筒平均直径,mm
计算卷筒宽度,mm
输入确定的卷筒宽度,mm,φ直径m×宽度m,宽度按计算向大选,
六、初选提升机
1、确定选提升机的主要参数
计算卷筒直径,mm
计算卷筒宽度,mm
计算钢绳最大静张力,kN
计算钢绳最大静张力差,kN
计算钢丝绳直径,mm
计算提升速度,m/s
2、根据以上各参数选择提升机
输入提升机型号,φ直径m × 宽度m,宽度按计算向上选,
输入提升机最大静张力,kN,参考提升机型号
输入提升机最大静张力差,kN,参考提升机型号
输入提升机允许钢丝绳最大直径,mm,参考提升机型号
输入提升机最大提升速度,m/s,参考提升机型号
输入提升机变位质量(预估),kg,参考提升机型号
输入罐道型式,根据提升机最大提升速度选取,推荐木罐道(≤300m)≤6m/s,型钢罐道(300m~800m),钢绳罐道(≥800m)>6m/s
提升机参数初步校核
七、初选电动机
输入井筒阻力系数,刚罐道:罐笼1.2,箕斗1.15;钢绳罐道:1.1
输入动力系数,罐笼:1.3~1.4,箕斗1.2~1.3
输入速度乘数,罐笼:1.2~1.25,翻转式箕斗1.15~1.3
输入减速器的传动效率,一级传动(i≤11.5):0.9;二级传动(i>11.5):0.85
计算预选电动机功率,kW,建议
建议按计算功率1.1倍初选电动机型号,推荐YR系列、JR系列,
输入电动机功率,kW,参考电动机选型
输入选用电动机转速,r/min,参考电动机型号
输入选用电动机电压,V,参考电动机型号
输入电动机过载系数=最大转距/额定转距,参考电动机型号
输入电动机变位质量(预估取整),kg,
电机变位质量计算器
Ⅱ、提升系统运动学+动力学计算
输入箕斗卸载过程斗框运行距离,m,一般为4~6m输入空箕斗离开曲轨的运行速度,m/s,一般为1.5m/s
输入重箕斗进入曲轨速度,m/s,一般为1m/s
输入箕斗在曲轨外的加速度,m/s²,≤1,一般取0.5~0.8
输入箕斗在曲轨外的减速度,m/s²,≤1,一般取0.5~0.8
输入钢丝绳弦长,m,一般井架不超过50~60m,井塔5~15m
输入空箕斗在卸载曲轨上的质量减轻系数,一般为0.35~0.4
计算空箕斗在曲轨上的运行时间,s
计算空箕斗在曲轨上的加速度,m/s²
计算箕斗在曲轨上减速运行距离,m
计算箕斗在曲轨上减速运行时间,s
计算重箕斗在曲轨上的减速度,m/s²
计算箕斗在曲轨外加速运行时间,s
计算箕斗在曲轨外加速运行距离,m
计算箕斗在曲轨外减速运行时间,s
计算箕斗在曲轨外减速运行距离,m
计算箕斗在曲轨外等速运行距离,m
计算箕斗在曲轨外等速运行时间,s
计算一次提升运行时间,s
计算一次提升全时间,s
计算每小时提升次数,次
计算小时提升能力,t/h
计算每日提升能力,t/d
提升机提升能力校核
计算两箕斗质量,kg
计算两提升钢绳质量,kg
计算变位质量总和,kg
计算启动加速阶段力,kN
计算加速阶段力,kN
计算匀速阶段力,kN
计算减速阶段力,kN
计算制动减速阶段力,kN
计算等效时间,s
计算等效力,kN
计算等效功率,kW
电动机发热校验
最大提升力,kN
电动机额定拖动力,kN
电动机过热、过负荷校核
推荐电动机功率,kW,建议按推荐功率重新选取“计算 ⒀”内的电动机型号并计算
参考文献:
- 【1】有色金属采矿设计规范(GB50771-2012)
- 【2】[89版]采矿设计手册(矿山机械卷)
- 【3】重要用途钢丝绳(GB8918)
- 【4】[24版]采矿手册第五卷下篇
- 【5】金属非金属矿山安全规程(GB16423)